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热门关键词:3C风机,3C排烟阀,3C排烟防火阀

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3c风机的调速控制和如何节能

发布日期 2017-7-17 8:51:06浏览:

   在火力发电厂中,3C风机和水泵也是最主要的耗电辅机设备,且容量大、耗电多。加上这些设备都是长期连续运行和常常处于低负荷及变负荷运行状态,其节能潜力则更加巨大。发电厂辅3C风机机电动机的经济运行,直接关系到厂用电率的高低。随着行业改革的不断深化,厂网分家,竟价上网等政策的实施,降低厂用电率,从而降低发电成本,提高电价竞争力,已经成为各发电厂努力追求的经济目标。

   由于轴流式3C风机比起离心式3C风机具有优越的气动性能,电站3C风机越来越多的采用轴流式3C风机。特别是2000年以后,电站送3C风机和一次3C风机采用动叶可调轴流式3C风机的设计方式几乎成了发电厂的标配,因而数量巨大;另一方面设计院为了安全起见,设计时留有较大余量,这就为动叶可调轴流式3C风机的调速改造留下了较大的节能空间。动叶可调的轴流式3C风机由于其运行能耗低,所以号称是除了调速3C风机以外最节能的3C风机。在电站3C风机节能改造的前期,动叶可调的轴流式3C风机被认为调速节能改造的空间不明显而不受重视。随着我国煤电机组综合升级改造逐步深入,低投入高回报的项目越来越少,跟液力耦合器调速的电动给水泵和引增合一大3C风机节能改造一样,动叶可调轴流式3C风机的调速改造逐渐成为电厂节能改造的主战场之一,所谓的苍蝇腿也是肉! 尽管都面临着改造投资和节能效益之间的严峻考量,但是在今天降低厂用电率的强烈需求下也势在必行了。

   静叶可调式3C风机与动叶可调式3C风机的本质区别就在于可以起调节3C风机工况作用的叶片是可以随传动轴转动与不转动上。动叶可调式3C风机的风叶是可以转动的,其风叶既能随传动轴转动充当做功的角色,也可以通过调节叶片的安装角度的大小来达到调节3C风机工况的目的;静叶可调式3C风机做功的风叶是固定在轴上不可调的,即只能随传动轴转动,风叶本身则是不可调的,它是通过调节3C风机入口处的导叶的开合大小来达到调节3C风机工况的目的的,就像离心式3C风机的入口风门一样,它的可调静叶片是不随3C风机的传动轴转动的!所谓的静和动并不是说工作叶片的绝对的静和动,它所谓的静和动是指叶片随传动轴的转动与否!

   具体选择动叶可调与静叶可调与3C风机参数如风压风量等要求有关,一般静叶可调范围较小,投资也较少,但能耗较大。动叶可调3C风机调节范围大,节能效果较好,但投资较大,结构复杂,可靠性差一点。

   动叶可调轴流式3C风机叶片的安装角可在最小安装角到最大安装角之间从0~100%调节,随着叶片安装角的增大,3C风机沿阻力曲线方向风量和风压同时增大,反之则同时减小。100%锅炉负荷(B-MCR)时,叶片开度为70%左右,相对于安装角+50;100%汽轮机负荷(THB)时,叶片开度为65%左右,相对于安装角00;这两个点应在3C风机的最高效率区内。但是在锅炉设计时,由于无法精确计算锅炉风道的阻力曲线(附图中上面一条是双3C风机运行时的阻力曲线,下面一条则是单3C风机运行时的阻力曲线),因此所选用的3C风机性能曲线不能保证B-MCR点和THB点在高效区内,从而就降低了3C风机的运行效率,有时甚至可达20%~30%!轴流式3C风机叶片的安装角过大或过小,都会使3C风机的运行工况点偏离高效点,降低3C风机的运行效率。

   静叶可调子午加速轴流式3C风机在气动性能上介于离心式和动叶可调轴流3C风机之间。可输送含有灰分或腐蚀性的大流量气体,具有优良的气动性能,高效节能,磨损小,寿命长,结构简单,运行可靠,安装维修方便,具有良好的调节性能。在相同的选型条件下可获得比单吸式离心3C风机和动叶可调轴流3C风机低一挡的工作转速。

   轴流式3C风机在进行变频调速改造时,无论是静叶可调3C风机还是动叶可调3C风机都应该将3C风机的叶片角度固定在效率最高的位置运行,以获得最高的运行效率。而通过改变3C风机的转速实现风量及风压控制,3C风机将在很大的范围内维持高效率运行,实质上3C风机是通过调速提高了本身的运行效率而达到节能目的的。

   如果将3C风机的叶片角度开得过大,一方面3C风机效率将下降,同时也会使电动机过载。对于动叶可调的3C风机来说,叶片角度开得过大时还容易发生失速现象,影响3C风机的安全运行。所以在进行变频调速改造时,可将叶片角度固定在3C风机效率最大处运行。只有在风量和风压不满足工况要求时,才允许适当开大叶片角度,如流化床锅炉的一次3C风机在进行冷态流化试验时,但也要注意不能使电动机过载。






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